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新道仑设备管理系统架构

新道仑设备管理系统架构

新道仑设备管理系统—专业的设备管理软件

在现代企业中,设备是企业的一项重要资产,是工厂生产中的主体,对企业的正常生产起着决定性的作用。因此,设备维护管理具有重要的意义。设备管理是企业生产经营的基础工作,是提高企业经济效益的重要途径,是企业安全生产的保证。设备管理的制度、流程涉及的点多面广。随着设备日益大型化、复杂化、自动化、智能化,设备管理的难度也越来越大。

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设备管理系统概述

新道仑设备管理系统(TOMIS-EMS)是新道仑公司基于TPM理念,将设备管理领域的专业经验,与强大的任务流程管理平台及最新的移动信息技术结合在一起,专门为企业的设备管理打造的一款专业的设备管理软件。它提供对设备全生命周期的管理,帮助企业优化设备管理流程,提高设备资源的利用率,节约维修成本,提高企业总体效率。

新道仑设备管理系统

设备管理系统的价值

1.优化设备管理流程,达到设备管理流程标准化、规范化、自动化、智能化,提高企业总体效率。
2.设备全生命周期的管理,实时掌握设备状态,维护设备的正常运转,减少设备故障停机时间。
3.整合与配置企业设备资源、人力资源、备件资源等,提高维修效率,节约维修成本。
4.全面跟踪记录设备维护维修过程,为设备资产管理提供准确及时的维护维修信息分析。
5.实现备件库存预警机制,实现采购-库存-消耗联动,降低备件库存及备件成本。
6.全面的设备管理数据统计分析和报表,为公司经营决策提供科学依据。

设备管理系统主要功能

1.设备信息管理,包括设备基本信息,设备文档,设备BOM,设备状态,设备维护维修历史,设备变更历史等。
2.设备点检,管理设备点检的计划和过程,包括日常点检、定期点检和精密点检等。也可通过与设备物联网对接,监控设备状态,故障报警,自动派单等。
3.设备保养,制定设备的定期维修、维护计划,自动生成预防性维修报告。
4.设备维修,管理设备维修全过程,包括故障报修,派工等。详细记录设备故障信息,维修时间、维修部门、维修人员、更换备件、维修费用等信息。
5.备件管理,备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划,跟踪备件与设备的关系。
6.库存管理,包括设备和备件的领用、返还、报废等。
7.知识库,管理设备文档,设备故障代码及对应的解决方案,设备维修方法、技术和经验等。
8.数据统计分析和报表:各种设备相关的报表,包括设备的三率报表(完好率、待修率、事故率)、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率等。

新道仑设备管理系统架构

新道仑设备管理系统架构

新道仑设备管理系统的优势

1.专业。专门为设备管理业务研发,能满足设备全生命周期精细化管理的需求。
2.敏捷开发。独创面向任务开发技术,能快速满足客户的个性化需求,大幅缩短客户上线时间。
3.可扩展性强。基于业界领先的流程引擎,系统具备很强的可扩展性,能实现与其他系统的对接,也能满足以后业务发展的需要。
4.客户零风险。首创客户零风险验证模式,客户在验证主要需求满足后,放心购买。





任务中心概述

新道仑售后管理系统是一个以任务为中心的系统,也是一个真正的全流程管理系统。任务中心是基于我们获得软件发明专利的TOMIS平台开发,是新道仑系统特有的功能。系统把用户要做的所有事情都包装成了任务,如何员工只要进入系统,就可以方便集中地管理自己的所有任务,而无需到系统的各个菜单去寻找自己要做的事情。管理者也能方便地查询下属的所有任务及其完成情况。这极大地提高了所有员工的工作效率。

我的任务

员工进入系统可看到未完成的任务列表

我的任务

我的消息

发布的消息和通知进行审核通过之后,员工登录系统之后会在系统上方和我的消息页面看到未读的消息提醒。

我的消息

任务查询

可根据部门、员工、日期、任务类型和任务状态等条件筛选到需要查询的任务

任务查询.png

员工任务看板

可根据分公司、部门、员工、日期、任务类型等条件筛选任务,然后清晰的看见员工每天的工作任务。

员工任务看板.png

设备档案概述

设备档案也就是设备信息的管理,内容包括设备基本信息,设备文档,设备BOM,设备状态,设备维护维修历史,设备变更历史等。
设备管理帮助企业通过不同的管理活动来提高设备的使用效率、运行的稳定性和使用寿命,降低因设备的故障而造成的影响和损失。这些活动包括:
• 预防性的巡检
• 基于运行状况的维护和诊断
• 设备的生命周期管理
• 设备的优化,可用率管理

设备档案


设备档案.png

设备档案管理可以按照各种条件查询设备,如设备名称,设备编号,序列号,保修状态等条件。

设备信息


设备信息.png

设备信息包括设备的基本信息,设备的维修历史,设备的修改历史,设备BOM,设备档案等。

设备BOM

BOM指Bill of Material,即物料清单,主要用来记录一个设备所用到的所有下阶材料及相关属性,亦即母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。设备BOM管理,就是对设备BOM的建立、变更、结算等环节进行维护和控制的过程。

设备BOM.png

设备地图

设备的位置地图。

设备地图.png





设备点检概述

设备点检,是指为了维护设备所规定的机能,按照设备的特性,通过人的「五感」和简单的工具与仪器,在规定的时间内,按规定的检查标准、内容和周期,由操作工、专业点检工或专业技术人员凭感觉和简单测试工具,对设备进行检查,并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。

设备点检计划

设备点检目的

• 保证生产的持续进行;
• 维护设备的运行效率,增加设备使用寿命;
• 减少意外灾害的发生;
• 预防各种设备的损坏和劣化;
• 确定故障修理的范围与内容;

设备点检内容

点检工作一般分为日常点检、定期点检和精密点检三类,如下图所示。

设备维修流程.png

• 日常点检主要由操作工进行。
• 定期点检主要由专业点检工负责,操作工配合,这种点检经常是连检带修。
• 精密点检,运用精密检测仪器与仪表,对设备进行综合测试调查或运用诊断技术测定设备的振动、应力、温度、裂纹等物理量,并对数据进行整理分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化程度,判断出处理的过程。
点检工作的方法可归纳为12个工作环节,如下图:

点检环节.png

定点:确定设备需要检查的维护点。
定标:制定检查、处理标准。
定期:按点的不同确定检查周期。
定项:检查的项目要明确作出规定,一点也可能有多项。
定人:确定检查人。(定角色,资质)。
定法:确定检查方法和检查手段。

设备点检流程

设备点检流程.png

说明:
1.制定点检计划。
2.根据点检计划,产生和分派点检任务。
3.点检人员到现场执行点检。
4.在点检过程中如果发现设备异常,对于可自己处理的设备异常,则进行异常处理。
5.如果点检人员不能处理,则提交异常处理(维修请求),走维修流程。
6.点检结束后,填写点检记录表。
7.设备部负责人审批点检记录表,并确认归档。

新道仑设备管理系统的设备点检管理,实现从点检计划的制定,点检任务的安排,到点检任务的执行和监督,以及点检的考核的全流程管理,帮助企业以最小的点检费用和成本,达到最好的点检效果。

设备点检记录

点检过程可以生成以下记录:
1.点检日志:纪录专职点检员一天的作业状况。
2.点检结果记录:主要是设备状况纪录。
3.异常处理纪录:纪录点检中设备缺陷异常状况,并将处里结果列入维修计划改善部分。

点检分析

对点检结果可以进行以下分析:
1.实施点检的效果分析:根据日常点检和定期点检实绩的掌握,验证实施的结果加以改善,使点检的效率不断提高,以致修改点检标准和维修技术标准。
2.故障分析:根据设备状况及故障信息的掌握,,进行设备详细分析,提出减少故障对策与预防措施,达到杜绝重大事故的发生和重复故障再演。
3.定(年)修计划实施分析:根据实施时间和计划项目掌握,检查定(年)修计划的精确度,做到定(年)修项目不变更和逐步延长定修周期的管理目标。
4.维修费用分析:检查预算的正确性,分析使用的合理性,达到既保证设备正常运转,又逐步减少维修费用的目的。




设备保养概述

设备保养,就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。
设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养,尽可能地保持设备的精度和性能,延长设备的使用寿命。有效的维护保养是提高设备使用寿命和使用效率的利器。
设备维护保养可以按照制定的设备保养计划执行,也可以根据设备点检的结果执行。做好了设备点检就能做到有的放矢,更加有效的开展后面的设备维护保养。

设备保养计划

设备保养的基本要求

1.及时性: 根据生产经验和设备特点,及时对设备进行维护,这样可做到设备在无隐患状态下作业。
2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程合理使用、精心维护设备,做到设备无隐患,安全生产。
3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。

设备的三级保养制度

三级保养制度是我国逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制,它正确处理使用、保养和维修的关系,不允许只用不养,只修不养。
三级保养制将经常性的维护保养工作分为:一级保养(日常维护保养)、二级保养和三级保养等三种级别的保养。

日常保养

日常保养简称日保或例行保养。它是操作工人每天必须进行的保养,每班一次。
日常保养的目的:保持设备的基本条件。
日常保养的主要内容包括:
• 班前班后检查,清洁设备各个部位,检查润滑部位,使设备经常保持润滑清洁;
• 班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障,并认真作好交接班记录。

定期保养

定期维护保养由设备部根据生产和设备运行情况排定保养计划。
二级保养
二级保养是一项有计划定期进行的维护保养工作。它是以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗规定的部位,疏通油路,调整设备各个部位配合间隙,紧固设备的各个部位等一系列的工作。
二保的主要目的 :是减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命,为完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。
三级保养
三级保养是是以维修工人为主,操作工人参加,对设备的规定部位进行分解检查和修理。其内容除二保内容外,还要对设备进行部分解体检查修理,以及更换磨损件,对润滑系统清洗、换油,对电气系统进行检查和修理,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
三保的主要目的:是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

设备保养计划

设备保养计划是企业实行设备保养和预防性维修,保持设备状态经常完好的具体实施计划,其目的是保证企业生产计划的顺利完成。

设备保养流程

设备保养流程.png

说明:
1.制定维保计划。
2.根据维保计划,产生和分派维保任务。
3.维保人员到现场执行维保。
4.如果维保需要备件,则申请备件。
5.维保结束后,填写维保报告。
6.设备部负责人审批维保报告,确认归档,并更新设备档案。





设备维修概述

设备的维修就是对技术状态变化时发生故障的设备通过更换或修复失效的零件,对整机或局部进行拆装、调整的技术活动。目的是恢复设备的功能或精度,保持设备的完好。
设备维修和维护保养是设备维修的不同方面,二者由于工作内容与作用的区别,是不能相互替的,应把二者同时做好,以便相互配合、相互补充。

设备维修计划

设备维修方式

设备维修方式具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类设备采用不同的维修方式,就是强调设备维修应遵循设备物质运动的客观规律,在保证生产的前提下,合理利用维修资源,达到寿命周期费用最经济的目的。
1.预防性维修
为了防止设备性能、精度劣化或为了降低故障率,按事先制定的计划和技术要求所进行的维修活动。
1)状态监测维修(预知的维修)
以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。
一般采用设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位及程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复设备的功能和精度。
优点:既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。
适用范围:有生产间歇时间、企业生产过程中可以安排维修的设备。
2)定期维修
以设备运行时间为基础的预防维修方式。
根据设备的磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。
适用范围:已经掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备、动力设备,大量生产的流水作业和自动线上的主要设备以及其他可以统计开动台时的设备。
2.事后维修(故障维修方式)
对一些生产设备,不将其列入预防维修计划,发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。(坏了再修)。
优点:可以发挥主要零件的最大寿命,维修经济性好。
适用范围:
1)对故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备(不适用于对生产影响较大的设备);
2)修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备;
3)一些利用率低或有备用的设备。

设备维修流程

设备维修流程.png

说明:
1.根据维修计划,或者接到故障报修,产生和分派维修任务。
2.维修人员到现场对故障情况进行确认,分析设备故障原因和维修办法。
3.对于可自己维修的设备故障,由维修人员直接现场维修。
4.如果需要委外维修,联系外协单位和维修询价(保外)。
5.如维修中需要备件,则向仓库申请备件,如需要购买备件,向采购部申请购买备件。
6.维修结束后,维修人员填写维修报告,并让使用部门负责人在维修报告上签字确认。
7.设备部负责人审批维修报告,更新设备档案。

故障报修

设备操作人员发现设备故障,联系设备部服务人员,设备部服务人员在本系统创建维修请求。

创建服务请求.png

创建维修请求的主要内容:
1.确定设备,可直接输入设备的序列号/编号,会自动带出设备信息。也可点击“搜索”按钮查找设备。
2.解决方案。点击“搜索”按钮,会根据故障设备的故障信息和问题描述自动查找问题的解决方案。如果解决了客户的问题,选择“已解决”,则该维修请求就直接关闭。如果没有解决客户的问题,选择“未解决”,则会启动该维修请求的处理流程。
3.分配维修请求。分配给维修部负责人,或者直接派工给维修人员。

分配服务请求

可将维修请求分配给维修负责人,然后由负责人派工;也可直接派工给维修人员。

分配服务请求.png

派工

负责人派工给维修工程师,可一次派多个人。

派工.png

维修任务管理

我们提供维修任务管理的移动解决方案。维修任务的管理一般在维修人员的移动终端上进行。
维修任务管理可以由主维修人员进行。
• 高效的备件申请
• 提高维修人员的工作效率
• 缩短问题解决的时间
• 有效规划任务安排
这样企业能够提高维修的效率,降低维修成本,通过和备件管理的有效衔接,还可以降低备件的管理成本。

现场任务管理.png

维修任务管理的移动端提供以下功能:
• 备件申请
• 现场签到
• 拍照上传
• 填写维修报告
• 维修报告提交审核

维修报告管理

维修报告是维修任务管理中很重要的部分,记录维修的内容,是评估维修质量、计算维修成本的主要依据。

服务工单管理.png

说明:
维修报告内容:
• 备件更换情况
• 工时
• 设备照片
• 故障信息
• 处理措施和修复情况
• 审核意见





备件管理概述

备件管理是指对备件的计划、生产、订货、供应、储备等工作的组织和管理。
备件管理是设备管理中的重要环节,备件的可用率对设备维修效率影响很大,但过高的备件库存也造成资金成本的增加;同时备件流动性和周转率相对低,而且备件供应在整个设备的生命周期内也要确保可用,这就使得备件的管理更加复杂。
备件管理工作的意义在于经济合理地组织备件储备,保证及时地供应质量高、价格低的备件,满足设备维修的需要。
通过新道仑设备管理系统的备件管理功能,可以帮助企业降低备件的库存,同时提高备件的可用率,节省备件成本和库存占用资金。

备件管理目标

在保证提供设备维修所需要的备件,提高设备的使用可靠性、维修性和经济性的前提下,尽量减少备件资金。
1)把设备计划修理的停歇时间和修理费用减少到最低程度;
2)把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低限度;
3)把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平,把备件的采购、制造和保管费用压缩到最低水平;
4)备件管理方法先进、信息准确、反馈及时。

备件管理的任务

1)建立相应的备件管理机构和必要的设施;
2)及时有效地供应维修人员所需的合格备件,重点做好关键设备的备件供应工作;
3)做好备件使用情况的信息收集和反馈工作;
4)在保证备件供应的前提下,尽量减少备件的资金占用量,提高备件资金的周转率。

备件库存管理

备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。

备件库存管理

此外,是否有可用的备件影响问题的一次性解决、备件的供应速度也影响问题的解决速度,因此如何管理好分布广泛的库存、备件的可用率、库存金额对企业来说是一项巨大的挑战,我们的服务管理系统能够帮助企业更好地管理上述难题:
• 备件库存规划(安全库存)
• 备件库存的生命周期管理(根据安装销售产品以及产品服务生命周期)
• 备件保障计划
• 备件的采购
• 备件退返管理

备件的使用

备件使用的意义:
1、当旧设备趋向老化时,可以通过更换备件改善设备性能。
2、在备件到货一年内上机,可以及时发现质量问题,避免错过索赔期造成损失。
3、对于含有电器元件和旋转机械,避免由于存放时间过长造成性能下降。
4、对于存在保质期的备件,用得越早,性能越好。
5、加快资金周转。



知识库概述

在设备管理过程中,需要用到设备资料,设备操作手册,设备故障代码及处理措施,维修经验,解决方案等知识。
知识库管理帮助企业建构一个量化与质化的知识系统,让企业对知识的产生和使用进行有效管理,成为管理与应用的智慧资本,有助于各种人员快速找到解决方案,做出正确的决策。
我们的知识库管理系统支持各种类型的知识:文字、图片、视频、文档等。 基于知识库,利用新道仑培训和考核系统,可以方便对员工进行学习、考试和考核的管理。在企业中,人员的更替是个头痛的问题。当熟悉产品维修技能的工程师离职,新进的工程师又得重新培养。 新道仑培训与考试管理系统可以在为新员工的培训提供帮助,让他们迅速掌握必要的产品知识、流程规范、维修技能,同时大大减轻管理人员的工作负担。

知识管理

知识库.png



报表概述

备件相关报表:
备件库存总帐、备件进、出库总帐、备件标签、备件计划月报表、备件加工计划月报表、备件采购计划月报表、备件库存月报表等。
计算相关内容:旧帐结算清理、消耗金额、平均储备金额、储备资金周转期。

保养计划看板

可以根据时间和设备筛选查看设备的具体的保养计划

保养计划看板.png

点检计划看板

可以根据时间和设备筛选查看设备的具体的点检计划

点检计划看板.png